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              耐腐蝕渣漿泵

              簡要描述:

              耐腐蝕渣漿泵 泵的傳動方式:泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

              • 產品型號:
              • 更新時間:2021-09-09
              • 廠商性質:生產廠家
              • 產品品牌:博山支澤
              • 產品廠地:淄博市
              • 訪問次數:514
              品牌其他品牌材質其他
              性能其他類型其他

              耐腐蝕渣漿泵(免維護,耐高溫500℃)
              1)80-泵的出口直徑(mm)
              80-泵的設計點流量( m3/h )
              20-泵的設計揚程(m)
              A-表示葉輪經*次切割
              2)泵的傳動方式:泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
              結構說明
              耐腐蝕渣漿泵(免維護,耐高溫500℃)為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。
              裝配與拆卸
              1、裝配順序
              (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
              (2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
              (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
              (4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
              (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
              (6)將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
              (7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
              (8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
              安裝
              1、安裝前的裝備工作
              a、檢查水泵和電機有無損壞
              b、準備工具及起重設備
              c、按圖檢查基礎。
              2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)。
              起動與停止
              1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。
              2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)
              3、油標注入鈣基黃油
              4、檢查電機旋轉方向是否正確
              5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。
              6、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
              7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
              運轉
              1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
              2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
              3、泵在工作*個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
              4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
              5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
              6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。


              可能發生的故障及其解決方法

                  故  障

                  原  因

                   解 決 方 法

              水泵不出水,壓力表指針劇烈跳動

              進水口被淤塞、管路與儀表漏氣

              排出淤塞物、擰緊或堵塞漏氣處

              水泵不出水

              泵進水口高于液面、旋轉方向不對

              增高液面或下降泵的安裝高度、檢查電機轉向

              壓力表指示泵出水處有壓力、泵仍不出水

              出水管阻太大、葉輪淤塞、轉數不足

              檢查管路、清洗葉輪、增加泵的轉數

              流量過低

              水泵淤塞、轉數不足、葉輪磨損過大

              清洗泵及管路、增加轉數、更換葉輪

              泵消耗功率過大

              泵供水量過?。ɑ蛉P閉)、葉輪磨損

              出口管開啟閘閥、更換葉輪

              軸承過熱

              軸承缺油、軸承內部有污物或損壞

              增添潤滑脂、清洗軸承或更換軸承


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